ท่อคอนเดนเซอร์สแตนเลส

ซัพพลายของซวงเซ็นท่อคอนเดนเซอร์สแตนเลสจากโรงงานจีนโดยตรง วัตถุดิบคือคอยล์ 304, 304L หรือ 316L ที่ผ่านการกลั่น AOD จาก TISCO และ Zhangpu การเชื่อมที่หุ้มด้วยไฮโดรเจนบริสุทธิ์ทำให้เกิดรอยเชื่อมตรงเต็มตัวและมีความแข็งแรงสูง การบำบัดสารละลายแข็งแบบหลอมเหลวแบบออนไลน์หลังการเชื่อม การขัดเงาด้วยกลไกภายในให้ Ra≤0.2µm เรียบเนียนและไร้ร่องรอย การทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชม. แสดงให้เห็นว่าไม่มีการกัดกร่อนพื้นผิว ใช้ในคอนเดนเซอร์ เครื่องทำความเย็น หม้อน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี พลังงาน ยา และอาหาร

ฐานรากโลหะและสภาพแวดล้อมในการเชื่อม

การผลิตของท่อคอนเดนเซอร์สแตนเลสเริ่มต้นด้วยเหล็กกลั่น AOD จาก TISCO และ Zhangpu กระบวนการกลั่น AOD (การแยกคาร์บอนด้วยออกซิเจนอาร์กอน) ผลิตเหล็กกล้าที่มีเคมีควบคุมอย่างเข้มงวด ได้แก่ คาร์บอนต่ำ ปริมาณการรวมที่ควบคุม และการกระจายโลหะผสมที่สม่ำเสมอ ความคงตัวทางโลหะวิทยานี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานท่อคอนเดนเซอร์ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสม่ำเสมอและการนำความร้อนที่คาดการณ์ได้

มีการใช้ก๊าซป้องกันไฮโดรเจนบริสุทธิ์ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ไฮโดรเจนให้บรรยากาศที่ปราศจากออกซิเจนซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสระเชื่อม และทำให้เกิดเม็ดบีดของการเชื่อมที่สะอาด ปราศจากความพรุนหรือการตัดราคา บริเวณรอยเชื่อมตรงและทะลุได้เต็มที่ – ไม่มีการใช้โลหะเติม ดังนั้นองค์ประกอบของตะเข็บจึงตรงกับโลหะผสมฐาน หลังจากการเชื่อม ท่อจะผ่านการบำบัดสารละลายของแข็งแบบหลอมเหลวแบบออนไลน์ ซึ่งจะทำให้โครงสร้างจุลภาคของการเชื่อมเป็นเนื้อเดียวกัน และคืนความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์

พารามิเตอร์วัสดุและการเชื่อม

• เกรดวัสดุ: 304, 304L, 316L – คอยล์กลั่น AOD จาก TISCO/Zhangpu
• การป้องกันการเชื่อม: บรรยากาศไฮโดรเจนบริสุทธิ์ – ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
• ลักษณะการเชื่อม: ตรง เต็มเม็ด ไม่มีรูพรุนหรือตัดราคา
• การบำบัดหลังการเชื่อม: สารละลายแข็งสำหรับการอบอ่อนแบบออนไลน์ – ทำให้โซนการเชื่อมเป็นเนื้อเดียวกัน
• ผิวสำเร็จภายใน: การขัดเงาด้วยกลไก – Ra ≤ 0.2µm เรียบเนียนและไร้ร่องรอย
• ตัวเลือกการตกแต่งภายนอก: การดอง, สว่าง 180# ถึง 600#
• ความต้านทานการกัดกร่อน: การทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชม. – ไม่มีการกัดกร่อนพื้นผิว

ช่วงมิติและการประยุกต์การถ่ายเทความร้อน

ช่วง OD มาตรฐานตั้งแต่ 19.0 มม. (3/4 ") ถึง 165.2 มม. (6½") ตัวเลือกความหนาของผนังตั้งแต่ 0.89 มม. ถึง 3.05 มม. พื้นผิวภายในเรียบช่วยลดการเปรอะเปื้อนและรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนตลอดระยะเวลาการให้บริการที่ยาวนานขึ้น

ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม JIS G3447 หรือ ASTM A269/A270 ความยาวโดยทั่วไป -0/+10 มม.

การทดสอบและการตรวจสอบคุณภาพ

แต่ละชุดของท่อคอนเดนเซอร์สแตนเลสผ่านลำดับการตรวจสอบดังต่อไปนี้:

• การปรับระดับแรงดันตามขวางและตามยาว – ยืนยันความเหนียวและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม
• Reverse Flattening – ตรวจจับการแยกรอยเชื่อมหรือการเคลือบ
• การทดสอบอุทกสถิตหรือการตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสไหลวน - ตัวกรองสำหรับรูเข็มและข้อบกพร่องเชิงเส้น
• การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล – ความต้านทานแรงดึง จุดคราก และการยืดตัว
• การวัดความหยาบผิวด้านใน – ค่า Ra และ Rz ต่อ ASTM B912

ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับจะคงอยู่ตั้งแต่จำนวนความร้อนของคอยล์ผ่านการขึ้นรูป การเชื่อม และการตกแต่งขั้นสุดท้าย รายงานการทดสอบจากโรงงานจะออกต่อชุด สามารถดำเนินการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS, BV) ได้ที่ไซต์การผลิต

รายการตรวจสอบข้อกำหนดการสั่งซื้อ

1. การกำหนดผลิตภัณฑ์
2. เกรดวัสดุ (304, 304L, 316L)
3. ขนาดและระดับความอดทน
4. จำนวน (ชิ้นหรือความยาวทั้งหมด)
5. วิธีการบรรจุ (การรวมกลุ่ม ลัง หรือแบบกำหนดเอง)
6. สภาวะการรักษาความร้อน
7. วิธีการทดสอบ (อุทกสถิต กระแสไหลวน ฯลฯ)
8. การตกแต่งพื้นผิวภายนอก (การดอง, สว่าง 180#~600#)
9. ข้อกำหนดความหยาบของผนังภายใน (Ra, Rz)
10. เครื่องหมายพิเศษหรือการป้องกันปลาย

การใช้งานคอนเดนเซอร์และการถ่ายเทความร้อน

ท่อนี้ระบุไว้สำหรับอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ:

• การผลิตกระแสไฟฟ้า– คอนเดนเซอร์พื้นผิว, คอนเดนเซอร์ไอเสียแบบกังหัน
• การแปรรูปทางเคมี– คอนเดนเซอร์ เครื่องทำความเย็น หม้อต้มซ้ำ
• การกลั่นปิโตรเลียม– คอนเดนเซอร์เหนือศีรษะ, เครื่องทำความเย็นผลิตภัณฑ์
• การผลิตยา– คอนเดนเซอร์ปลอดเชื้อและอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน
• การแปรรูปอาหาร– คอนเดนเซอร์ในการระเหยและการกลั่น
• HVAC และเครื่องทำความเย็น– คอยล์คอนเดนเซอร์, หม้อน้ำ, หอทำความเย็น

มาตรฐานการปฏิบัติตามและการรับรอง

การรับรองที่จัดขึ้น: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016 การกำหนดระดับประเทศ: องค์กรยักษ์ใหญ่ขนาดเล็กและองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติ "เฉพาะทาง กลั่นกรอง มีเอกลักษณ์และใหม่"

คำถามที่พบบ่อยในการดำเนินงาน

ท่อคอนเดนเซอร์สแตนเลสสามารถผลิตในขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐานได้หรือไม่?
ใช่. การผลิตตามสั่งครอบคลุม OD พิเศษ ความหนาของผนัง ความยาว ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น การตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ (การดอง สว่าง 180#~600#) การทำเครื่องหมาย OEM และการเตรียมปลายเฉพาะ

นี่คือผู้ผลิตหรือการดำเนินการค้าขายหรือไม่?
ผู้ผลิตโดยตรง โรงงานแห่งนี้ดำเนินการท่อเชื่อม 133 เส้นและดำเนินการกระบวนการสำคัญทั้งหมดภายในองค์กร

มีตัวอย่างไหมและราคาเท่าไหร่?
ตัวอย่างมีให้ฟรี ผู้รับครอบคลุมค่าขนส่ง ระยะเวลาดำเนินการ: 5-10 วันทำการ

สามารถเยี่ยมชมหรือตรวจสอบโรงงานจากระยะไกลได้หรือไม่?
มีการเยี่ยมชมสถานที่และวิดีโอแนะนำแบบออนไลน์ สามารถแชร์ข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์ได้

มีขั้นตอนการประกันคุณภาพอะไรบ้าง?
การตรวจสอบสามขั้นตอน: การตรวจสอบขดลวดขาเข้า การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย รวมถึง NDT การทดสอบทางกล ความหยาบของพื้นผิว และการตรวจสอบมิติ

ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปคือเท่าไร?
สินค้าในสต็อค: 3–10 วัน สินค้าสั่งผลิต: 25–45 วัน คำสั่งซื้อจำนวนมาก: 50–60 วัน

การจัดส่งสินค้ามีการจัดการอย่างไร?
ผู้ส่งสินค้าระยะยาวให้อัตราที่แข่งขันได้ เงื่อนไขการจัดส่ง: FOB Ningbo/Shanghai, CIF หรือ EXW

สามารถจัดหาพื้นผิวสำเร็จรูปแบบใดได้บ้าง?
ภายนอก: ดอง สดใส 180#, 320#, 400#, 600#. ภายใน: ขัดเงาด้วยกลไก (Ra ≤ 0.2 µm) หรือดอง

มีการรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับอย่างสมบูรณ์หรือไม่?
แต่ละคอยล์จะมีหมายเลขความร้อนเฉพาะ มีการรักษาความสามารถในการติดตามใบรับรองวัตถุดิบอย่างสมบูรณ์

ประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนคืออะไร?
การทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชม. แสดงให้เห็นว่าไม่มีการกัดกร่อนพื้นผิว วัสดุที่ผ่านการขัดเกลา AOD และกระบวนการเชื่อมไฮโดรเจนบริสุทธิ์ ส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในการให้บริการคอนเดนเซอร์

เหตุใดจึงเลือกท่อนี้สำหรับการใช้งานคอนเดนเซอร์

• คอยล์ 304/304L/316L ที่ผ่านการกลั่น AOD จาก TISCO และ Zhangpu - มีใบรับรองโรงงาน
• การเชื่อมที่มีเกราะป้องกันไฮโดรเจนบริสุทธิ์ – ขอบเชื่อมที่สะอาดและสมบูรณ์โดยไม่มีการเกิดออกซิเดชัน
• สารละลายแข็งสำหรับการอบอ่อนแบบออนไลน์ – ไม่จำเป็นต้องอบอ่อนแบบแบทช์แยกต่างหาก
• การขัดเงาด้วยกลไกภายใน – Ra ≤ 0.2µm เรียบเนียนและไร้ร่องรอย
• ทนต่อละอองน้ำเกลือ 1,000 ชม. – ประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่พิสูจน์แล้ว
• NDT และการทดสอบภายในองค์กร – เร่งการปล่อยแบทช์
• ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน – ไม่มีข้อจำกัดขั้นต่ำสำหรับชุด
• เอกสารฉบับสมบูรณ์ – รองรับการตรวจสอบและการปฏิบัติตามข้อกำหนด