Shuangsen นำเสนอโซลูชั่นที่มีคุณภาพในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โรงงานท่อสแตนเลสสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ในจีน มีจำหน่ายในเกรดสแตนเลส 201, 304 และ 316L ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวขัดเงา การเชื่อมมุมที่มีความแข็งแรงสูง และการควบคุมขนาดที่แน่นหนา ออกแบบมาสำหรับโครงสร้างเครื่องจักร ชุดประกอบสายพานลำเลียง และอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้ อายุการใช้งานยาวนาน และทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความต้องการสูง
ท่อสแตนเลสสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแม่พิมพ์เพชรที่มีความแม่นยำ กระบวนการนี้ช่วยให้บรรลุ:
· รูปทรงท่อตรงและสม่ำเสมอ
· ขนาดโปรไฟล์สี่เหลี่ยมสม่ำเสมอ
· มุม R-angle เรียบ
· ความแปรผันของมิติลดลง
· ปรับปรุงความเข้ากันได้ของชุดประกอบ
รูปร่างที่แม่นยำช่วยให้ติดตั้งได้ง่ายขึ้นและจัดตำแหน่งโครงสร้างได้ดีขึ้นในระหว่างการผลิตอุปกรณ์
กระบวนการเชื่อมดำเนินการภายใต้การป้องกันไนโตรเจนโดยสมบูรณ์เพื่อลดการเกิดออกซิเดชันและรักษาความสมบูรณ์ของการเชื่อม
สิทธิประโยชน์ ได้แก่:
· รอยเชื่อมภายในและภายนอกที่สะอาดยิ่งขึ้น
· เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
· ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการเชื่อม
· เส้นทางการเชื่อมมุมที่แข็งแกร่ง
· ความทนทานในระยะยาวที่ดีขึ้น
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณรอยเชื่อมมุมซึ่งความเค้นเชิงโครงสร้างมักเข้มข้น
ความแข็งแรงของเส้นทางการเชื่อมได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อสภาวะการทำงานทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพประกอบด้วย:
· ทนแรงดันเกิน 700 กก
· ความสามารถในการรองรับโครงสร้างที่มั่นคง
· ประสิทธิภาพการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยม
· ความต้านทานต่อการเสียรูประหว่างการบริการ
ลักษณะเหล่านี้ทำให้ท่อเหมาะสำหรับโครงสร้างรองรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
มีผิวสำเร็จที่แตกต่างกันเพื่อให้เข้ากับท่อสแตนเลสสำหรับข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการทำงาน
พื้นผิวเสร็จสิ้น
วิธีการประมวลผล
การใช้งานทั่วไป
โรงสีเสร็จสิ้น
การผลิตที่ได้มาตรฐาน
ส่วนประกอบโครงสร้างอุตสาหกรรม
180# โปแลนด์
การขัดเงาแบบกลไก
โครงอุปกรณ์ทั่วไป
400# โปแลนด์
ขัดละเอียด
พื้นผิวเครื่องจักรที่มองเห็นได้
กระจก 400#
เคลือบสะท้อนแสง
งานอุตสาหกรรมการตกแต่ง
กระจก 800#
ผิวเคลือบสะท้อนแสงสูง
รูปลักษณ์อุปกรณ์ระดับพรีเมี่ยม
เส้นผมเสร็จสิ้น
การแปรงทิศทาง
การออกแบบอุปกรณ์ที่ทันสมัย
การรักษาพื้นผิวทั้งหมดเสร็จสิ้นผ่านกระบวนการขัดเงาด้วยเครื่องจักรที่ได้รับการควบคุมเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวที่มั่นคง
เกรดสเตนเลสสตีลต่างๆ มีจำหน่ายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน
เกรด 304 มักใช้ใน:
· ระบบน้ำบริสุทธิ์
· ท่อส่งน้ำดื่ม
· ระบบการขนส่งทางอากาศ
· ท่อส่งก๊าซทางการแพทย์
· ระบบน้ำร้อน
· อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป
ข้อดีได้แก่:
· ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
· ประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยม
· การดำเนินงานที่คุ้มค่า
· ได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง
เกรด 316 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ 304
แนะนำสำหรับ:
· สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากขึ้น
· การใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อสารเคมีที่ดีขึ้น
· บริเวณที่สัมผัสกับสารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์รุนแรง
เกรด 316L มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
เหมาะสำหรับ:
· สภาพแวดล้อมทางทะเล
· สิ่งอำนวยความสะดวกชายฝั่ง
· สภาพการทำงานที่มีการกัดกร่อนสูง
· อุปกรณ์ที่สัมผัสกับบรรยากาศที่มีเกลือ
องค์ประกอบของวัสดุมีบทบาทสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพทางกล
ระดับ
คาร์บอน (ซี)
ซิลิคอน (ศรี)
แมงกานีส (Mn)
ฟอสฟอรัส (P)
นิกเกิล (พรรณี)
โครเมียม (Cr)
โมลิบดีนัม (Mo)
304
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
8.00–11.00 น
17.00–19.00 น
—
316
≤0.08
11.00–14.00 น
16.00–18.00 น
02.00–03.00 น
316ล
≤0.03
12.00–15.00 น
การเติมโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมจะช่วยสร้างชั้นพาสซีฟป้องกันที่ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อม
ประสิทธิภาพทางกลถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงสร้างอุปกรณ์ที่ต้องพบกับการสั่นสะเทือน การรับน้ำหนัก และรอบการทำงานที่ยาวนาน
เกรดวัสดุ
ความต้านแรงดึง (MPa)
การยืดตัว (%)
≥520
≥35
≥480
คุณลักษณะทางกลเหล่านี้สนับสนุนความน่าเชื่อถือของโครงสร้างในขณะที่ยังคงความเหนียวเพียงพอสำหรับการผลิตและการติดตั้ง
อุปกรณ์อุตสาหกรรมมักทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น สารเคมีทำความสะอาด และสิ่งปนเปื้อนในอากาศ
ไฮไลท์ด้านประสิทธิภาพ ได้แก่:
· การทดสอบความต้านทานละอองน้ำเกลือ 1,000 ชั่วโมง
· ประสิทธิภาพพื้นผิวที่ไม่กัดกร่อนภายใต้เงื่อนไขการทดสอบ
· การรักษารูปลักษณ์ที่มั่นคง
· ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาลดลง
· อายุการใช้งานยาวนาน
การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความต้านทานในสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะด้านอีกด้วย
ประสิทธิภาพของท่อที่เชื่อถือได้เริ่มต้นด้วยขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
การทดสอบความหยาบของพื้นผิวดำเนินการเพื่อตรวจสอบคุณภาพและความสม่ำเสมอในการตกแต่ง
วัตถุประสงค์การตรวจสอบประกอบด้วย:
· การตรวจสอบความสม่ำเสมอของพื้นผิว
· เสร็จสิ้นการยืนยันคุณภาพ
· การควบคุมความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์
· การตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการ
การผลิตเป็นไปตามกระบวนการตรวจสอบที่สมบูรณ์ ครอบคลุมถึง:
1. การตรวจสอบการผลิต
2. การตรวจสอบการตัด
3. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
แต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนจัดส่งและบำรุงรักษาท่อสแตนเลสเพื่อให้อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ
รองรับระบบการทดสอบที่สมบูรณ์:
· การตรวจสอบมิติ
· การประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
· การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
· การตรวจสอบการป้องกันการรั่วไหล
ผลลัพธ์ที่ได้คือระบบท่อที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
ความแม่นยำของมิติที่ควบคุมมีข้อดีในการติดตั้งหลายประการ:
· ประกอบง่ายขึ้น
· ปรับปรุงการจับคู่ส่วนประกอบ
· ความพอดีที่สม่ำเสมอ
· การปรับเปลี่ยนการติดตั้งลดลง
ท่อได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับระบบการเชื่อมต่อวงแหวนจับที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้ขั้นตอนการติดตั้งง่ายขึ้นในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้
วัสดุนี้รองรับวิธีการประมวลผลที่หลากหลาย ได้แก่:
· การตัด
· การเชื่อม
· การขัดเงา
· การประกอบเฟรม
· การประดิษฐ์โครงสร้าง
ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับการออกแบบอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ได้หลากหลาย
ท่อสแตนเลสสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ เหมาะสำหรับภาคอุตสาหกรรมและโครงสร้างเครื่องจักรหลายประเภท
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
· โครงสร้างเครื่องจักรหลัก
· คอลัมน์สนับสนุน
· สมาชิกข้าม
· ตู้ป้องกัน
· รองรับสายพานลำเลียง
· ถ่ายโอนเฟรมอุปกรณ์
· โครงสร้างการขนถ่ายวัสดุ
· ชุดประกอบการสนับสนุนหุ่นยนต์
· โครงสร้างอุปกรณ์อัตโนมัติ
· ระบบติดตั้งเซนเซอร์
· เฟรมเวิร์กเครื่องจักรที่ถูกสุขลักษณะ
· รองรับสายการผลิต
· โครงสร้างระบบยูทิลิตี้
· สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด
· ระบบสนับสนุนเสริม
· โรงงานผลิตที่มีการควบคุม
ทีมวิศวกรสามารถผลิตท่อตามข้อกำหนดทางเทคนิคเฉพาะได้
ตัวเลือกการปรับแต่งที่ใช้ได้ได้แก่:
· มิติพิเศษ
· ความหนาของผนังที่กำหนดเอง
· การเลือกการตกแต่งพื้นผิว
· การเลือกเกรดวัสดุ
· การผลิต OEM
· การผลิตแบบใช้รูปวาด
แบบร่างทางเทคนิคและข้อกำหนดของโครงการสามารถรวมเข้ากับกระบวนการผลิตเพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน
การวางแผนการผลิตจะจัดตามปริมาณการสั่งซื้อและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
ตารางการจัดส่งโดยทั่วไป:
· สต็อควัสดุ: ประมาณ 3–10 วัน
· การผลิตแบบกำหนดเอง: ประมาณ 25–45 วัน
การประสานงานด้านลอจิสติกส์อย่างมืออาชีพสนับสนุนข้อกำหนดด้านการขนส่งระหว่างประเทศและช่วยให้มั่นใจถึงการส่งมอบตรงเวลา
เมื่อเลือกท่อโครงสร้างสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม ความเสถียรของประสิทธิภาพ ความต้านทานการกัดกร่อน ความแม่นยำในการผลิต และความสม่ำเสมอของคุณภาพถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ การผสมผสานระหว่างการขึ้นรูปที่แม่นยำ การเชื่อมแบบป้องกันไนโตรเจน ขั้นตอนการตรวจสอบที่เข้มงวด และตัวเลือกวัสดุสแตนเลสที่หลากหลาย มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานอุปกรณ์ที่มีความต้องการสูง
สำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาท่อสแตนเลสที่ทนทานสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มอบประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างที่เชื่อถือได้ การป้องกันการกัดกร่อน ประสิทธิภาพในการติดตั้ง และอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมการทำงานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
ที่อยู่
No.66, พื้นที่, เขตอุตสาหกรรม Daitoucai, เมือง Zeguo, Wenling City, Taizhou, มณฑลเจ้อเจียง, จีน, จีน
โทร
+86-13586268836
อีเมล
sales@shuangsenss.com
WhatsApp
Manager Liang
E-mail