ท่อปั้มน้ำ

Shuangsen เป็นผู้ผลิตที่ได้รับอนุญาตและซัพพลายเออร์ระดับโลกที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชันท่อปั๊มน้ำสำหรับงานหนัก สร้างขึ้นด้วยการเชื่อมที่ป้องกันไนโตรเจนอย่างสมบูรณ์และการป้องกันการหลอมไฮโดรเจนบริสุทธิ์ อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำนี้แสดงโปรไฟล์แรงดึงสูงสุดที่สูงกว่า 690 Mpa และต้านทานการเกิดสนิมอย่างสมบูรณ์ในการทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชั่วโมง

คุณสมบัติทางโลหะวิทยาและข้อมูลจำเพาะของวัสดุ

องค์ประกอบเกรดองค์ประกอบ

ระบบการจัดการของเหลวที่มีความแม่นยำขึ้นอยู่กับการควบคุมสารเคมีที่แม่นยำเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการทำให้ผนังบางลงภายใต้การเสียดสีอย่างหนัก เมทริกซ์ต่อไปนี้ให้รายละเอียดแนวทางเปอร์เซ็นต์สูงสุดและต่ำสุดที่แม่นยำซึ่งบังคับใช้ตลอดการดำเนินการการผลิตของเรา:

หมวดโลหะผสม	ค (%)	ศรี (%)	ล้าน (%)	พี (%)	เอส (%)	Cr (%)	พรรณี (%)	ที (%)
ประเภท 409	≤ 0.08	≤ 1	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.045	10.5 ~ 11.75	≤ 0.5	6 ×ค ~ 0.70
ประเภท 409L	≤ 0.06	≤ 1	≤ 1	≤ 0.015	≤ 0.015	10.5 ~ 11.75	≤ 0.5	10 ×ซ ~ 0.75
ประเภท 410	≤ 0.04	≤ 1	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.045	10.3 ~ 12.5	≤ 0.5	—

ข้อจำกัดความเครียดทางกล

เพื่อต้านทานโหลดกระแทกไฮดรอลิกอย่างกะทันหันและการสั่นสะเทือนทางกลระหว่างการทำงาน องค์ประกอบโครงสร้างจะต้องได้รับพารามิเตอร์โหลดที่ได้รับการรับรอง ขอบเขตความเครียดที่บันทึกไว้มีดังต่อไปนี้:

หมวดโลหะผสม	ความต้านแรงดึง (MPa)	จุดผลผลิต (MPa)	การยืดตัว (%)	ระดับความแข็ง (HB)
ประเภท 409	460	265	32	140
ประเภท 409L	410	235	37	123
ประเภท 410	365	195	22	200

เมทริกซ์มิติและเกณฑ์การคัดเลือก

เพื่อสร้างส่วนต่อประสานการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบกับปั๊มของเหลวแรงดันสูง ท่อปั๊มน้ำสำหรับงานหนักทุกท่อจะถูกจัดแนวให้ตรงกับสเกลหน้าตัดที่แน่นหนา ตารางการกระจายขนาดแสดงรายการการกำหนดค่าผนังโครงสร้างที่ครอบคลุมของเรา

เมทริกซ์ขนาดมาตรฐาน

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D (มม.)	ความหนาของผนังที่มีอยู่ T (มม.)
Φ 25 อันเดอร์	0.5 / 0.6 / 0.7 / 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0
Φ 25 ~ Φ 44.5	0.5 / 0.6 / 0.7 / 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0
Φ 44.6 ~ Φ 63.5	0.5 / 0.6 / 0.7 / 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0
Φ 76.2 - Φ 101.6	0.5 / 0.6 / 0.7 / 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0
Φ 101.6 ขึ้นไป	0.5 / 0.6 / 0.7 / 0.8 / 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0

ข้อกำหนดการจัดซื้อทางเทคนิค

การกำหนดค่าทางวิศวกรรมจะต้องมีรายละเอียดอย่างชัดเจนในระหว่างขั้นตอนการจองเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกันได้อย่างสมบูรณ์ ตัวชี้วัดสายการผลิตเป็นไปตามหลักการปฏิบัติงานที่แม่นยำเหล่านี้:

• ชื่อผลิตภัณฑ์:การจำแนกประเภทท่อโครงสร้างเป้าหมาย
• เครื่องหมายสแตนเลส:การกำหนดเกรดโลหะผสมที่เลือก (201, 304, 316L, 409, 409L, 410)
• ขนาดและความคลาดเคลื่อน:ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกควบคู่ไปกับความหนาจริงที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
• ปริมาณและการปฏิบัติตาม:ตัวชี้วัดปริมาณที่ต้องการที่แน่นอนรวมกับคำแนะนำวิธีการบรรจุเฉพาะ
• ระดับการตกแต่งพื้นผิว:พารามิเตอร์การขัดเงาด้วยทราย (180#-400#) หรือตัวเลือกความเงาสูงที่ชัดเจน
• การกำหนดค่าพิเศษ:การเปลี่ยนแปลงทางเรขาคณิตใดๆ ก็ตามที่ร้องขอสำหรับวงจรของเหลวที่ซับซ้อน

วิศวกรรมกระบวนการและความสามารถทางความร้อน

การป้องกันการเชื่อมและการจัดตำแหน่งคริสตัล

การผลิตผสมผสานระบบการเชื่อมป้องกันไนโตรเจนทั้งหมดแบบอัตโนมัติ ทำให้เกิดเส้นทางการเชื่อมตรงที่ไม่แสดงเส้นเงาภายในหรือช่องว่างความหนาแน่น การตั้งค่านี้จับคู่กับลำดับการป้องกันการหลอมไฮโดรเจนบริสุทธิ์ วิธีจับคู่นี้ส่งผลให้เกิดการกำหนดค่าโมเลกุลที่แข็งแกร่ง โดยมีขีดจำกัดการยืดที่สูงกว่า 690 Mpa และความสามารถในการขยายหลักที่สูงกว่า 30% ความเหนียวที่ยอดเยี่ยมนี้ป้องกันการแตกตัวระหว่างกระบวนการขึ้นรูปที่รุนแรง

การแบ่งประเภทการขัดพื้นผิว

ผนังด้านนอกผ่านการขัดเงาเชิงกลอย่างเข้มงวดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพไฮดรอลิกและลดแรงเสียดทาน การกำหนดค่าพื้นผิวประกอบด้วย:

• พื้นผิวเชิงกลที่สดใส:ทำได้โดยการปรับพื้นผิวเชิงกลอย่างละเอียดตั้งแต่ 180# ถึง 400#
• กระจกเงาขัดเงา:พื้นผิวแบบ Specular ระดับไฮเอนด์ตั้งแต่ 400# ถึง 800# เพื่อความเรียบเนียนของพื้นผิวสูงสุด

ขีดจำกัดความทนทานต่อความร้อน

โลหะผสมฐานได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนที่โดดเด่นในระหว่างการหมุนของของไหลความเร็วสูง เกณฑ์อุณหภูมิบริการสูงเป็นระยะๆ จะทำงานอย่างปลอดภัยที่ 815°C ในขณะที่บริการต่อเนื่องจะคงที่ที่ 675°C ความเค้นของโครงสร้างภายในบรรเทาลงด้วยการหลอมเตาหลอมที่อุณหภูมิ 860°C ± 10°C

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

ความสามารถในการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมของท่อปั๊มน้ำแบบพิเศษนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการกำหนดเส้นทางที่ท้าทาย สายการผลิตต้องผ่านการขยายปากอย่างกว้างขวาง การหดตัวของท่อเชิงกล การวางท่อที่ซับซ้อน การดัดงออย่างแน่นหนา และลำดับการทำให้แบนราบมากโดยไม่เกิดรอยแยกขนาดเล็ก พื้นที่ติดตั้งทั่วไป ได้แก่ :

• ท่อจ่ายน้ำสำหรับงานหนักและระบบท่อจ่ายของเหลว
• อาร์เรย์ระบบประปาอุตสาหกรรมความเครียดสูงที่ต้องการความต้านทานสูงต่อการเกิดโพรงอากาศภายใน
• วงจรการขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องมีเอกสารความปลอดภัยของผนังและความทนทานในระยะยาว

วิธีการตรวจสอบและวินิจฉัยคุณภาพ

เพื่อกำจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้างก่อนการรวมภาคสนาม ผู้ตรวจสอบทางเทคนิคที่มีประสบการณ์จะตรวจสอบทุกล็อตการผลิตโดยใช้วิธีการทำลายและไม่ทำลายอย่างเข้มงวด:

• การทดสอบการทำให้เรียบ:บีบอัดผนังท่อเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางเชื่อมและเหล็กหลักโค้งงอสม่ำเสมอภายใต้แรงกดโดยไม่แตกร้าว
• การทดสอบการดัด:ประเมินความเหนียวของโครงสร้างและตรวจสอบความล้มเหลวของพื้นผิวตลอดรูปทรงเชิงมุมที่รุนแรง
• การทดสอบแบบขยาย:รวมการทดสอบการขยายและการหดตัวของปากเพื่อให้แน่ใจว่าตัวท่อสามารถรองรับการยืดตัวได้มากกว่า 30% โดยไม่ทำให้โครงสร้างแตก
• การทดสอบคุณสมบัติทางกล:วัดความแข็งแรงของผลผลิตสัมบูรณ์ ขีดจำกัดการยืดสูงสุดที่สูงกว่า 690 Mpa และประสิทธิภาพด้านความแข็งตามมาตรฐานสากล

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

• การทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชั่วโมง:ภายนอกที่เป็นโลหะที่ผ่านการบำบัดแล้ว ทนทานต่อการทดสอบสเปรย์เกลือต่อเนื่อง 1,000 ชั่วโมง โดยไม่มีร่องรอยของสนิมหรือรูพรุนที่พื้นผิวเลย
• ประสิทธิภาพเป็นศูนย์ระเบิด:การเชื่อมแบบป้องกันแก๊สขั้นสูงจะสร้างตะเข็บที่แข็งแรงซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์สามารถขยายท่อ การหดตัวของท่อ และเส้นทางการโค้งงอที่ซับซ้อนได้โดยไม่เกิดการระเบิด
• โครงสร้างพื้นฐานการผลิตขนาดใหญ่:ดำเนินงานโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตรที่เปิดตัวในปี 1999 โดยมีสายการผลิตเชื่อมแบบอุตสาหกรรม 133 สายที่ได้รับการสนับสนุนจากความเชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยามากกว่า 25 ปี
• การอนุญาตตามกฎระเบียบระหว่างประเทศ:สายการผลิตปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001, สิ่งแวดล้อม ISO14001, อาชีวอนามัย ISO45001 และระบบการจัดการคุณภาพอุปกรณ์การแพทย์ ISO13485 อย่างสมบูรณ์

คำถามที่พบบ่อย

เทคโนโลยีใดที่ป้องกันไม่ให้แนวเชื่อมรั่วหรือแตกออกภายใต้แรงดันไฮดรอลิก?

สมรรถนะข้อต่อที่ยอดเยี่ยมเป็นผลมาจากการเชื่อมป้องกันไนโตรเจนทั้งหมดรวมกับการหลอมไฮโดรเจนบริสุทธิ์ สิ่งนี้จะขจัดจุดอ่อนของโครงสร้างและความเค้นภายใน สร้างเมทริกซ์โลหะที่สม่ำเสมอโดยมีอัตราการขยายตัวเกิน 30% และโปรไฟล์ขีดจำกัดแรงดึงมากกว่า 690 Mpa

เหตุใดการหลอมเตาหลอมแบบระฆังจึงใช้สำหรับท่อของเหลวเหล่านี้

การประมวลผลโลหะผสมผ่านการอบอ่อนด้วยเตาหลอมที่อุณหภูมิ 860°C ± 10°C พอดี เพื่อปรับเทียบเมทริกซ์ผลึกโลหะใหม่ ช่วยให้ส่วนประกอบสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระดับสูงระหว่างการสัมผัสอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 675°C และภาระความร้อนเป็นระยะๆ สูงถึง 815°C

มีการตรวจสอบคุณภาพการตกแต่งที่แน่นอนก่อนจัดส่งอย่างไร

ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวโดยใช้วิธีการทดสอบเฉพาะทาง รวมถึงการทดสอบการขยายและการหดตัวของปากโดยละเอียด พร้อมด้วยการวัดความหยาบมาตรฐาน สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าไม่ว่าเส้นจะต้องมีพื้นผิวที่สว่าง 180#-400# หรือพื้นผิวกระจก 400#-800# โปรไฟล์จะมีความสม่ำเสมอและไร้ร่องรอย

การบูรณาการเชิงกลยุทธ์และมาตรฐานแบรนด์

การติดตั้งท่อปั๊มน้ำแบบพิเศษภายในท่อส่งของไหลอุตสาหกรรมหนักจำเป็นต้องมีความแม่นยำด้านมิติและโครงสร้างที่แน่นอน ตั้งแต่การเลือกชุดเหล็กดิบระดับพรีเมียมไปจนถึงการติดตามพารามิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอย่างแม่นยำตั้งแต่ Φ 25 ต่ำกว่าถึง Φ 101.6 ขึ้นไป กระบวนการผลิตของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อกำจัดความล้มเหลวของส่วนประกอบภายใต้ความเครียดไฮดรอลิกสูง ด้วยการลงทุนอย่างต่อเนื่องในการวิจัยขั้นสูงและการอัพเกรดอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติของเรา โรงงานของเราสามารถส่งมอบส่วนประกอบโครงสร้างที่เชื่อถือได้ให้กับตลาดอุตสาหกรรมทั่วโลก โดยรักษาชื่อเสียงที่เป็นอิสระและมาตรฐานความเป็นเลิศในระดับสูงของแบรนด์ Shuangsen ระดับโลก